表面处理柜式脉冲集尘器

表面处理柜式脉冲集尘器

滤芯脉冲吸尘器特点1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到洁净清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中检漏，漏风率低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

工业脉冲吸灰尘除尘机滤芯脉冲吸尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，该产品对比重较大的金属切屑，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等具有较好的除尘作用，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，

粉尘除尘器工作原理
   除尘器的风机叶轮在电动机的高速驱动下，叶轮中的叶片不断对空气做功，使叶轮中的空气得到能量，并以*的速度排出风机。同时风机前端吸尘部的空气不断地补充叶轮中的空气，致使吸尘部内形成瞬时真空，即在吸尘部内与外界大气压形成一个相当高的负压差。 在此负压差作用下，吸嘴近处的垃圾与灰尘随气流进入吸尘器，在吸尘器内部经过过滤器，垃圾与灰尘留在储灰箱内，而空气经过滤后再排出吸尘器进入室内，至此完成了整个吸尘全过程。

粉尘除尘器材质与配置
   过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如高效过滤器(低可达到0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用专为工业配备的收集箱：工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况，同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。
粉尘除尘器主要结构
   1、抽尘风机（选自中国台湾透浦中压离心风机，低噪音、低震动，全铝材质）；2、内滤装置（采用不锈钢滤网及不织布滤袋，环保经济）；3、收尘装置（采用抽屉式集尘箱，密封式自沉降积尘）；4、外接管道（选用专配波纹管道，如切割机）。
粉尘除尘器特性
   吸尘器分为以下种类：移动式吸尘器、固定式吸尘器、磨床吸尘器、防爆吸尘器、强力吸尘器、工业吸尘器、高压吸尘器、布袋吸尘器、直流吸尘器、工业集尘机、直吸式吸尘器、吸尘风机、除尘风机等等。1、可靠性设计，保证布袋式除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少。2、高适用性设计，布袋式除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计。3、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，布袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm。4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。5、防漏风设计，保证布袋式除尘器的漏风率降低。6、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。7、分室脉冲三状态清灰技术，保证好的清灰强度及效果。8、布袋除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于好的工作状态。9、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统。10、自动超温报警和紧急降温控制。11、*的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀。
粉尘除尘器使用范围
 
  1、机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。2、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。3、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。4、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。5、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。6、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。6、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。7、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。8、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。9、纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。10、铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。11、水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

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